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本期,林总跟大家分享“数字机修”。
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传统情况下,机器坏的时候怎么办?
通常会打电话给机修组长,让机修赶紧过来修理;
再先进一点的是有一个警报器,按下按钮嗡嗡响。嗡响的时候警报器亮灯,大家就知道机器坏了,这时机修看到信号就会过来修。
但如果机修不在同一个楼面怎么办?
他就看不到信号了,看不到信号就会吵到别人。
这就是我们看到的一个工厂管理的现状。
2
于是点亮提出了一个叫数字机修的方案来解决它。
为什么要有数字这个概念?
因为修了什么东西、哪些东西经常坏、到底有没有在修、修得好不好?这些都要有数字来表示,这样才能够进步。
点亮利用二维码、手机终端、警报器、互联网,把二维码贴到机器上面,机器的使用者反映机器坏时,手机一扫,机修的手机就叮叮咚咚亮了,机修房里面的警报器也跟着亮了,嗡嗡响。
机修看到之后知道是哪一台机器坏了,就会赶快到那台机器的位置进行维修。
扫一下,机器开始修了;修好时再扫一下,便完成了,完成以后记录在案,数字集成。
修理好了,数字也集成了,信号响了也关了,大家都在一个很安静的氛围下把工作悄然地完成,这就是数字机修的构想。
这是一个不算大的改变,但却是应用现代科技解决了过去传统生产模式上面的一个进步,也值得大家关注!
THE END
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您的鞋厂,如何在未来取胜,点亮为您打造。
点亮多年前,就努力实践数字工厂的创建,所以,集成了PDF/CAD/ERP/MES与数控技术,着眼于工厂整体,从精益生产入手,再升级至数字工厂,提升完整可行竞争策略,确保升级过程能够快速顺利成功。
点亮在鞋厂的竞争取胜的策略,大致有以下:
改变大脑abc:
a. 在产品研发与技转上,点亮用PDF解译客户来文,转化设计图纸,把整个开发过程利用二维码进行监管,得到与过去不一样的效果。
b. 从CAD级放后,点亮一键生成多尺码BOM,解决了快速变更能力的提升,数据的正确性得以保证,并且可以转换唛架图至大货生产装备。
c. 从CAD导入纸样进行拼接,在类似拼图游戏下,建立了产的工序途程BOR,在图中,轻易的点击,就可以自动算出工时工价,最后生成SOP,支持大货生产。
点亮软件
贯穿产线整体动脉abc:
a. 原料与半成品,利用QR-CODE可以充分掌握进程,有超市数字看板,可以有效提升备料的正确控制,进而保障精益生产的实践稳定运行。
原料二维码
QR-CODE
半成品看板
b. 智能装备的整合,从排唛图对接拉布机与视觉裁断机,从超市堆高无人车取送,超市AGV与产线供料,过检磅重装箱,再由栈板AGV拖送入仓,在搬运上,点亮大力推进无人少人仓库,战胜未来。
自动磅重站
c. 每个人进入工作站,打开工作iPad,辅助工人即可开启,首先是工具的检查与保养,再则工序二维码一刷,SOP即刻映在眼前,轻轻一点,当初在开发试作时,利用手机上传的指导视频,就出现在工人面前,机故时,手机一刷,机修就到,所有的工作,用二维码传递讯息,把工作做的更正确更容易更好。这就是点亮帮你胜出未来的底气。
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关于点亮
点亮软件创立于2005,专擅于建立鞋与包袋数字工厂工程,它是一家以科技创新改变产业的国家认证的高新企业,并获得十多项发明与新型国家专利。
点亮软件的核心是为鞋与包袋业,以精益工厂→数字工厂→智慧工厂→无人工厂为执行计划,提升竞争力,并取胜于未来为目标而努力。为此,点亮人以“点亮自已,照耀别人”为宗旨,自我观照,自我努力,从无间断。
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